液壓泵的研制向著高壓高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展，同時對液壓泵的外泄也提出了更高的哀求。防止液壓油外泄主要有靜密封與動密封兩種形式，它們都用于阻擋或減少液壓泵腔體內(nèi)的液壓油泄漏至泵腔體外，同時阻擋外界灰塵和異物進人泵腔體內(nèi)。
一般來說，液壓泵的靜密封經(jīng)過進程合法的籌劃有可能達到泄漏量為零的理想情況，但對于動密封由于接觸面的任何相對位移，都邑給結(jié)合表面上的泄漏創(chuàng)造條件，故很難達到零泄漏。液壓泵的外泄漏作為重要目的，常日哀求靜密封處不允許泄漏，動密封處則給出單位時間的泄漏目的。機械密封作為動密封的一種形式，具有如下一些優(yōu)點：泄漏量低，材料耗費小，利用可靠；摩擦功率耗費低；利用壽命長；利用范圍廣，可適用于低速高速高溫高溫高壓等工況。
高速液壓泵由于輸人軸旋轉(zhuǎn)速度高，軸徑因受傳遞扭矩強度哀求等限制，也不可能很小，從而使線速度很高，再加上密封壓力高工作溫度高，旋轉(zhuǎn)油封已不克不迭滿意哀求，是以采且機械密封是一種很好的解決方案。相對旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的密封裝置。這樣將液壓泵外部工作液與外部結(jié)束隔離開。在液壓泵工作時，動環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)，定環(huán)堅固在端蓋內(nèi)。經(jīng)過進程動定環(huán)配合面的相互摩擦，構(gòu)成密封端面完成動密封。